고체 발효 분비기

July 1, 2025

고체 발효 분비기

 

고체 발효 분비기

 

 

매체의 물리적 특성에 따라 발효 방법은 고체 발효와 액체 발효로 두 가지로 나눌 수 있습니다.고체 발효 는 자유 물 이 없는 생물학적 반응 과정 이다, 간단한 조작, 낮은 에너지 소비, 쉬운 프로세스 제어, 상대적으로 낮은 불균형 요구 사항, 그리고 대규모 오염의 위험이 낮습니다.폼 문제는 이 과정에서 종종 발생합니다.최근, 우리의 판매 부서는 황씨의 전화를 받았습니다. 그는 고체 발효 과정에서 상당한 폼이 생성된다고 보고했습니다.이러한 폼은 자발적으로 제거하기가 어렵고 축적되는 경향이 있습니다.그래서 우리는 우리의 고체 발효 분화기를 추천하고 시험용 샘플을 보냈습니다.

 

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왜 고체 발효 가 많은 양 의 폼 을 만들어 낸다? 폼 폼 이 나오는 원인 은 무엇 인가?

 

1발효 과정에서 분비되는 폼의 양은 섞음과 공기의 강도에 따라 달라집니다. 더 높은 공기와 공기의 강도는 폼 생성 증가로 이어질 수 있습니다.

2매체의 특성 또한 폼 생산에 영향을 미칩니다. 영양소가 풍부한 매체, 특히 단백질은 폼을 만드는 주요 요인 중 하나입니다.

3성장 주기에 급속한 미생물 성장과 번식은 많은 양의 이산화탄소를 방출하여 상당한 거미를 생성합니다.

4발효 pH 값은 폼 형성에 영향을 미칩니다. pH 변화는 고체 발효를 불안정화하고 폼을 일으킬 수 있습니다.

 

 

고체 발효 과정에서 거품이 적시에 제거되지 않으면 어떤 영향이 있습니까?

 

1과도한 폼은 발효 박테리아의 낭비와 환경 오염뿐만 아니라 상당한 액체 손실로 이어질 수 있습니다.

2과도한 폼은 가스 교환을 방해하여 고체 발효 박테리아의 호흡과 대사에 영향을 미치고 발효 성능이 떨어집니다.

3폼 생성은 정상적인 발효 과정과 절차를 방해하여 발효 효율을 감소시키고 생산 비용을 증가시킵니다.

4제거되지 않은 폼은 발효 장비 안에 남아 장비 사용량을 줄입니다.

 

 

고체 발효에서 폼의 다양한 문제와 직면하여 고체 발효 폼 제거기는 왜 사용합니까? 그 장점과 특징은 무엇입니까?

1낮은 용량으로 높은 농도, 우수한 비누 제거 및 비누 방지 효과, 빠른 비누 제거 능력과 장기간 비누 방지 성능을 특징으로합니다.

2안정적인 화학적 특성, 높은 온도, 산, 알칼리에 저항, 사용 후 발효 환경에 영향을 미치지 않습니다.

3. 좋은 물 용해성 및 분산성, 층화 또는 침수없이.

 

 

 

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