ठोस किण्वन डिफ्यूमर

ठोस किण्वन डिफोमर

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माध्यम के भौतिक गुणों के अनुसार, किण्वन विधियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: ठोस किण्वन और तरल किण्वन। ठोस किण्वन बिना मुक्त पानी के एक जैविक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है, जिसमें सरल संचालन, कम ऊर्जा खपत, आसान प्रक्रिया नियंत्रण, अपेक्षाकृत कम नसबंदी आवश्यकताएं और बड़े पैमाने पर संदूषण का कम जोखिम होता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया के दौरान अक्सर झाग की समस्याएँ आती हैं। हाल ही में, हमारे बिक्री विभाग को श्री झोउ का एक कॉल आया, जिन्होंने ठोस किण्वन के दौरान महत्वपूर्ण झाग उत्पन्न होने की सूचना दी। ये झाग स्वतः ही समाप्त होना मुश्किल होता है और जमा होने की प्रवृत्ति रखते हैं, इसलिए हमने अपने ठोस किण्वन डिफोमर की सिफारिश की और परीक्षण के लिए नमूने भेजे।

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ठोस किण्वन में बड़ी मात्रा में झाग क्यों उत्पन्न होता है? झाग बनने के क्या कारण हैं?

1. किण्वन के दौरान झाग की मात्रा सरगर्मी और वातन की तीव्रता से संबंधित है। उच्च वातन और सरगर्मी की तीव्रता से झाग का उत्पादन बढ़ सकता है।

2. माध्यम के गुण भी झाग उत्पादन को प्रभावित करते हैं। पोषक तत्वों से भरपूर माध्यम, विशेष रूप से प्रोटीन, झाग बनने के मुख्य कारकों में से एक हैं।

3. विकास चक्र के दौरान, तेजी से सूक्ष्मजीवों की वृद्धि और प्रजनन बड़ी मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ते हैं, जिससे महत्वपूर्ण झाग उत्पन्न होता है।

4. किण्वन पीएच मान झाग के निर्माण को प्रभावित करता है। पीएच परिवर्तन ठोस किण्वन को अस्थिर कर सकते हैं और झाग पैदा कर सकते हैं।

यदि ठोस किण्वन में झाग को समय पर समाप्त नहीं किया जाता है तो क्या प्रभाव पड़ते हैं?

1. अत्यधिक झाग अतिप्रवाह का कारण बन सकता है, जिससे किण्वन बैक्टीरिया और पर्यावरणीय प्रदूषण की बर्बादी होती है, साथ ही महत्वपूर्ण तरल हानि भी होती है।

2. अत्यधिक झाग गैस विनिमय में बाधा डालता है, ठोस किण्वन बैक्टीरिया के श्वसन और चयापचय को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब किण्वन प्रदर्शन होता है।

3. झाग का उत्पादन सामान्य किण्वन प्रक्रिया और प्रक्रियाओं को बाधित करता है, जिससे किण्वन दक्षता कम हो जाती है और उत्पादन लागत बढ़ जाती है।

4. बिना हटाया गया झाग किण्वन उपकरण के अंदर ही रहेगा, जिससे उपकरण का उपयोग कम हो जाएगा।

ठोस किण्वन में झाग की विभिन्न समस्याओं का सामना करते हुए, ठोस किण्वन डिफोमर का उपयोग क्यों किया जाता है? इसके क्या फायदे और विशेषताएं हैं?

1. कम खुराक के साथ उच्च सांद्रता, उत्कृष्ट डिफोमिंग और एंटीफोमिंग प्रभाव, जिसमें त्वरित डिफोमिंग क्षमता और लंबे समय तक चलने वाला एंटीफोमिंग प्रदर्शन होता है।

2. स्थिर रासायनिक गुण, उच्च तापमान, एसिड और क्षार के प्रतिरोधी, उपयोग के बाद किण्वन वातावरण को प्रभावित किए बिना।

3. अच्छा पानी में घुलनशीलता और फैलाव, परतबंदी या वर्षा के बिना।

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